Chủ động sản xuất nguyên phụ liệu may mặc trong nước

Tình hình hiện tại của ngành may mặc việt nam và những hạn chế về giá trị đóng góp

Ngành dệt may của Việt Nam đóng vai trò chủ đạo trong xuất khẩu, nhưng giá trị gia tăng thực tế mà doanh nghiệp trong nước mang lại vẫn còn hạn chế. Mặc dù kim ngạch xuất khẩu đạt đến hàng chục tỷ USD mỗi năm, nhiều doanh nghiệp chỉ tham gia vào giai đoạn gia công, với lợi nhuận thấp và phụ thuộc nhiều vào nguyên phụ liệu nhập khẩu. Theo trung tâm WTO năm 2023, kim ngạch xuất khẩu dệt may đạt khoảng 40,3 tỷ USD, nhưng tỷ lệ nguyên phụ liệu trong nước đáp ứng chỉ đạt khoảng 40-45%, chủ yếu phụ thuộc vào nguồn cung từ Trung Quốc lớn vào nhập khẩu nguyên liệu, doanh nghiệp Việt Nam chịu nhiều rủi ro khi các vấn đề chuỗi cung ứng quốc tế xảy ra, như thiếu hụt hàng hóa, giá tăng và thời gian giao hàng bị ảnh hưởng. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất mà còn làm giảm khả năng cạnh tranh và khả năng đóng góp giá trị gia tăng trong chuỗi sản xuất.

Lý do các doanh nghiệp lựa chọn nguồn cung phụ liệu may mặc từ nước ngoài

Phần lớn các doanh nghiệp chọn nhập khẩu phụ liệu may mặc từ Trung Quốc do lợi thế về sản lượng sản xuất, giá thành, sự đa dạng về mẫu mã, và thời gian sản xuất nhanh chóng. Trung Quốc đã phát triển hệ thống sản xuất phụ liệu đồng bộ, cung cấp các mặt hàng từ phổ thông đến cao cấp, giúp doanh nghiệp may mặc tối ưu hóa chi phí sản xuất. Tuy nhiên, phụ thuộc vào nguồn cung này cũng mang lại nhiều rủi ro:

1. Khó khăn trong kiểm soát chất lượng và thời gian giao hàng

Các nguyên phụ liệu ngành may có sự chênh lệch về chất lượng giữa các lô hàng, đặc biệt là khi nguồn cung bị gián đoạn. Sự chậm trễ trong giao hàng hoặc thay đổi về mẫu mã có thể dẫn đến khó khăn trong giai đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất, làm ảnh hưởng đến tiến độ xuất khẩu.

2. Hạn chế trong phát triển nguyên liệu bền vững

Khi phụ thuộc vào nguyên phụ liệu từ nước ngoài, doanh nghiệp trong nước khó đầu tư vào nguyên liệu bền vững, thân thiện với môi trường. Trong bối cảnh người tiêu dùng quốc tế ngày càng quan tâm đến yếu tố môi trường và tính bền vững, đây là một bất lợi lớn cho ngành may mặc Việt Nam.

3. Thiếu chủ động trong đóng gói xuất khẩu

Khâu đóng gói đóng vai trò quyết định để sản phẩm có thể xuất khẩu. Khi phụ thuộc vào nguyên phụ liệu đóng gói nhập khẩu, doanh nghiệp phải đối mặt với các rủi ro về thời gian và chi phí, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng đáp ứng tiến độ đơn hàng xuất khẩu.

Rủi ro khi phụ thuộc quá nhiều vào nhập khẩu

Phụ thuộc nhiều vào nguồn cung từ Trung Quốc gây ra hàng loạt vấn đề, đặc biệt trong khâu đóng gói, một giai đoạn quan trọng để sản phẩm sẵn sàng cho xuất khẩu. Khi xảy ra vấn đề với phụ liệu, doanh nghiệp có thể phải đối mặt với những khó khăn:

• Không chủ động về thời gian: Khi phụ liệu bị trì hoãn, các doanh nghiệp phải chờ đợi, điều này làm chậm tiến độ sản xuất và gây áp lực lên lịch trình giao hàng.
• Không đồng nhất về chất lượng: Khó kiểm soát chất lượng đồng đều của phụ liệu khi phụ thuộc vào nguồn cung từ nước ngoài.
• Chi phí phát sinh khi thay đổi mẫu mã hoặc gặp sự cố: Khi có sự cố hoặc nhu cầu thay đổi, các doanh nghiệp phải sử dụng dịch vụ vận chuyển hàng không để đẩy nhanh tiến độ, dẫn đến chi phí tăng cao.

Trong bối cảnh tình hình chuỗi cung ứng ngày càng phức tạp do bất ổn chính trị và vấn đề vận chuyển đường biển, các doanh nghiệp sản xuất may mặc của Việt Nam phải gấp rút tìm giải pháp để chủ động về nguyên phụ liệu trong nước.

Tầm quan trọng của việc phát triển nguyên phụ liệu và đóng gói nội địa

Để giảm thiểu rủi ro và tối ưu hóa sản xuất, các doanh nghiệp cần chủ động sản xuất nguyên phụ liệu trong nước. Phát triển ngành sản xuất phụ liệu nội địa không chỉ giúp nâng cao giá trị gia tăng mà còn tạo đòn bẩy cho ngành công nghiệp phụ trợ phát triển bền vững. Điều này cũng giúp giảm thiểu chi phí phát sinh trong quá trình vận chuyển và rủi ro khi gặp sự cố.

Ngoài ra, nhu cầu đóng gói với chất lượng đồng đều và thời gian linh hoạt là yếu tố quan trọng đối với các thị trường xuất khẩu lớn như Nhật Bản, Mỹ, và EU. Việc đảm bảo nguồn phụ liệu đóng gói nội địa có khả năng cạnh tranh về giá và chất lượng sẽ giúp Việt Nam đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của thị trường xuất khẩu.

Hiệp lộc: đơn vị tiên phong trong sản xuất nguyên phụ liệu may mặc đóng gói nội địa

Công ty TNHH Hiệp Lộc – Phụ liệu may mặc đã phát triển dây chuyền sản xuất hiện đại, tập trung vào các dòng sản phẩm phụ liệu đóng gói phục vụ cho ngành may mặc. Với sự đầu tư vào hệ thống máy móc tiên tiến và hệ thống khuôn mẫu từ các nhà cung cấp uy tín, Hiệp Lộc đã đáp ứng nhu cầu sản xuất nguyên phụ liệu trong nước một cách hiệu quả. Một số điểm nổi bật của Hiệp Lộc bao gồm:

1. Dây chuyền sản xuất tự động hóa cao

Hiệp Lộc áp dụng công nghệ tự động hóa vào quy trình sản xuất, từ đó nâng cao hiệu suất, tiết kiệm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.

2. Đảm bảo tiến độ và chất lượng xuất khẩu

Với quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ, Hiệp Lộc cam kết cung cấp sản phẩm với thời gian giao hàng nhanh chóng, đáp ứng tiến độ gấp rút của các đơn hàng xuất khẩu.

3. Đáp ứng nhu cầu đa dạng và các thị trường khó tính

Hiệp Lộc cung cấp đầy đủ các dòng sản phẩm, từ phân khúc phổ thông đến cao cấp, phục vụ các thị trường yêu cầu cao như Nhật Bản, Mỹ, và EU. Do đó, doanh nghiệp hoàn toàn có thể yên tâm về độ bền và chất lượng của sản phẩm phụ liệu đóng gói từ Hiệp Lộc.

Kết luận

Chủ động sản xuất nguyên phụ liệu và đóng gói trong nước là một chiến lược tất yếu để giảm thiểu sự phụ thuộc vào nguồn nhập khẩu và nâng cao giá trị gia tăng của ngành may mặc Việt Nam. Hiệp Lộc với cam kết chất lượng và khả năng đáp ứng nhanh chóng, là đơn vị tiên phong trong việc cung cấp phụ liệu đóng gói nội địa, góp phần hỗ trợ các doanh nghiệp trong nước chủ động hơn trong sản xuất và xuất khẩu.